Voor PVC-schuimplaten voegen we er smeermiddel aan toe wanneer het wordt geproduceerd en verwerkt. De toevoeging van smeermiddel kan de verwerkingsvloeibaarheid van onze producten vergroten en de bruikbaarheid van onze producten vergroten, maar voor de smeermiddelen, hoe kiezen we het in gebruik?
Er zijn veel soorten smeermiddelen voor PVC-schuimplaten, van natuurlijke stoffen zoals montaanwas, paraffinewas, minerale olie, dierlijke en plantaardige oliën tot verschillende polymeren met een laag molecuulgewicht, zoals laagmoleculaire fluorhars, polyethyleen, enz. Sommige alifatische verbindingen worden vaak gebruikt. zoals stearinezuur, stearinezuurzepen, zure esters. En amideverbindingen. Sommige smeermiddelen, zoals oliezuuramide, stearamide en vetzuurmetaalzouten, zijn zelf goede antikleefmiddelen.
Het interne smeermiddel van de PVC-schuimplaat heeft affiniteit met het polymeer en het smerende effect ervan is voornamelijk om de onderlinge wrijving tussen polymeermoleculen te verminderen of om de kracht tussen de moleculen van het PVC-kwaliteitspolymeer te verminderen. Het externe smeermiddel is van laag niveau, maar heeft een lange koolstofketen. Het smerende effect is voornamelijk om de wrijving tussen het polymeer en de verwerkingsmachines te verminderen. De rol van interne smeermiddelen heeft de volgende aspecten: maak de hars stabiel plastificeerbaar, verbeter de verwerkingsprestaties; verlaag de harsviscositeit, verhoog de koppeldaling, verhoog het extrusievolume en het productievolume; de efficiëntie van de apparatuur verbeteren. De rol van het externe smeermiddel: om de ontbinding en verkleuring van de hars veroorzaakt door de hars en de vormmachine te voorkomen, en om te voorkomen dat het materiaal aan het oppervlak van de verwerkingsmachine blijft kleven. Verhoog de schilprestaties van het roloppervlak, verbeter de lossingsprestaties en verminder de gladheid van het afgewerkte productoppervlak.
Het bovenstaande is de introductie van smeermiddelen voor PVC-schuimplaten, maar we moeten bij het kiezen letten op de volgende punten, goede dispersie, goede compatibiliteit met polymeren, goede thermische stabiliteit en smering bij hoge temperaturen. Het tast de fysieke eigenschappen van het materiaal niet aan en veroorzaakt geen kleurafwijking. Het is ook noodzakelijk om een geschikt smeermiddel te selecteren op basis van verschillende verwerkingsmethoden en producttypes.
