PVC-co-extrusieschuimplaatproductieproces: De extrusiegastheer co-extrudeert de (gast)plaatkernlaag en (hulpmachine) bovenste en onderste lagen in de vormmal via de verdeler om het geschuimde bord te extruderen.
Het grootste kenmerk van een gecoëxtrudeerde plaat is dat het plaatoppervlak bestaat uit niet-schuimende PVC-hars. Vergeleken met de korstplaat is het oppervlak gladder en vlakker. De hardheid van het plaatoppervlak verschilt niet veel van die van de korstplaat. Daarom wordt de gecoëxtrudeerde plaat gemakkelijk verward met de plaat met korst. De aanbevolen gecoëxtrudeerde plaat stelt hoge eisen aan het plaatoppervlak. Er zullen geen duidelijke krassen optreden bij het testen van het nagelschraperoppervlak met een dikte van meer dan 8 mm. De dunsteGecoëxtrudeerde PVC-plaatkan alleen worden geproduceerd met een dikte van 3 mm. Gecoëxtrudeerd karton wordt meestal gebruikt voor graveren, staande reclame, huishoudelijk sanitair, bouwwandpanelen en andere gebieden. Hoe dikker de plaat met dezelfde dichtheid, hoe hoger de oppervlaktehardheid.
Functies:
1. Milieuvriendelijk en vrij van vervuiling, bevat geen formaldehyde, bevat geen loodzouten, bevat geen tin en voldoet aan de EU-exportnormen;
2. Weerbestendig, hittebestendig, zuur-alkalibestendig, niet gemakkelijk te verouderen, kan 50 jaar worden gebruikt, kan worden gerecycled en afvalmaterialen kunnen worden gerecycled;
3. Het heeft de eigenschappen van waterdicht, vochtbestendig, schimmelbestendig, vlamvertragend, antivries, anticorrosief, anti-mot, hittebehoud, geluidsisolatie, schokabsorptie en andere eigenschappen;
4. In staat om te snijden, snijden, graveren, boren, zagen, spijkeren, schaven, lijmen, vouwen, sleuven, warmtevormen, warmtebuigen en andere verwerkingseigenschappen;
5. Geschikt voor hotmeltlassen, PVC-lijmverbindingen, universele lijmverbindingen, spijkeren, enz .;
6. Oppervlakte-energie UV-printen, kleurenprinten, spuiten, printen, monteren, zeefdruk, spuiten, 3D-graveren, 3D-printen en andere processen.









